銑削動力頭的操作人員需要注意什么?
銑削頭性能特點滑套銑削頭是在總結目前各種滑套動力頭使用情況的基礎上,并根據實現無導向剛性主軸加工工藝的要求z新研制的。
比較簡單的一個變速傳動機構,形式多種多樣,基本原理就是電機帶動一個齒輪變速機構,可以實現鏜削、銑削、鉆削等功能,有的帶有導軌,可以小范圍的直線運動,如照片所示為固定式,不能運動。可以完成簡單的加工,一般精度不高。
操作 銑削動力頭有一定的危險性,作業前首先要檢查機械、儀表及工具等的完好情況,機床保險螺絲及銷子不得松動,轉動部分不得放有工具、量具或其它物品,檢查各部油位及各油標應有足夠油量,操作人員應穿工作服并扎緊袖口,工作時不得戴手套長發和發辮應盤入帽內,嚴禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋,機床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,機床應有良好的接地。6、動力頭銑削平面時,必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機床銑削中產生震動。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位,夾具應完好,油壓系統的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規定范圍內,機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。
領l旋挖鉆機新型動力頭革命性創新
經過多種方案的反復對比,旋挖鉆機動力頭終選取大排量馬達加一級減速機,直接通過電控程序控制馬達變量達到從低中速大扭矩鉆進到高速小扭矩拋土的無級變化,該新型動力頭具有以下特點:
1、運行環保:新型動力頭運行噪音降低噪音10分貝以上;
2、變速范圍廣:實現了動力頭轉速從6~75rpm無級速度可控;
3、使用壽命長:減速機運轉速度從4500rpm降低到2000rpm,大大提高了減速機使用壽命;
4、控制簡單:直接控制動力頭馬達排量實現動力頭轉速的變化。
銑削動力頭如何把握好銑削速度
銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質,銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當的降低。
加工不銹鋼材料時,因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產生嚴重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。
銑削動力頭的特點與注意事項
特點:
1、銑削動力頭的進給與旋轉是同步完成的,所以在加工較薄較軟的材料比較具有優勢。并且可以很容易調整加工螺紋的直徑和螺距。
2、行程長,附件多也是它的主要特點,這樣在使用時可以很容易更換各種附件,方便加工的需要。
3、高功效、高性能的主軸電機,可以存在低速、高速多種轉速,并右完成鉆孔、攻牙等工序,也可以安裝多軸器,提高它的效率。
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